info@aoktac.com    +86-576-84216466
Cont

Имате питања?

+86-576-84216466

Машина за обликовање боца

Машина за обликовање боца

1.АОКТАЦ серија аутоматске машине за ливење истезањем се широко користи за производњу различитих ПЕТ пластичних контејнера и паковања за минералну воду, пиће, уље, козметичке и вруће инфузије, итд.
2.Контролисан микро-компјутером са сваким главним процесом опремљен безбедношћу самозакључавања, њиме управља само један радник и укупна производња се завршава аутоматски. Његова широка употреба и поуздане перформансе чине га популарним и атрактивним за све произвођаче флаша.
3. Најјача тачка је уштеда енергије. Усвајајући стезање под високим притиском, АОКТАЦ аутоматска машина за ливење дувањем врши се самоподешавање у складу са различитим притиском потребним током производње, чиме се обезбеђује супер сила стезања.
4. Док систем заптивања високог притиска са аутоматским подешавањем дозвољава да заптивање калупа буде под условом 100% непропусности ваздуха пре дувања и избегава се губитак енергије ваздуха због непотпуне непропусности ваздуха. Са тако ефикасном контролом ваздушне енергије и снаге, потребно је много да се смање трошкови и побољша ефикасност.
Pošalji upit

Представљање производа

Шта је машина за обликовање боца?

 

Машина за обликовање флаша је врста машине која се користи у процесу производње ПЕТ (полиетилен терефталат) боца. Ради кроз двостепени процес који укључује убризгавање загрејане пластичне смоле у ​​калуп за стварање предформе, која се затим растеже и дува у коначни облик боце. Машина може да производи различите врсте боца, укључујући боце за воду, боце безалкохолних пића, боце за сокове и боце производа за личну негу. Машине за обликовање флаша се широко користе у индустријама као што су производња пића, прерада хране и козметичка производња.

 

Спецификације

 

 

Модел

Јединица

ТЕЦ БЛОВ РЛ-4 5L

Систем стезања

(Број шупљина)

шупљине

4

(мод калупа)

мм

0-200

(истезање)

мм

360

(доњи потез)

мм

50

(нагиб шупљине)

мм

203.2

(терен за грејање)

мм

76.2

(Број носиоца)

ПЦС

96

Контејнер

(Макс. запремина контејнера)

лтр

5

(макс. пречник врата)

мм

48

(Макс. пре са висине)

мм

160

(макс. пречник контејнера)

мм

180

(макс. висина контејнера)

мм

360

(стварни излаз)

B.P.H

3000

Електрични систем

(рерна за грејање)

ЈЕДИНИЦЕ

8

(кутија*канал)

Под

12

(Број лампе)

ком

96

(снага грејања)

КВ

129

ПРОСЕЧНА СНАГА

КВ

65

(инсталирано напајање)

КВ

139

(Волтажа)

Волтажа

220v/380V/3

фаза

Аир Систем

(радни притисак)

кг/цм2

7

(притисак дувања)

мпа

3.8

(потрошња ваздуха под високим притиском)

Л/мин

9000

Расхладни систем

(температура)

степен

10-15

(притисак)

Мпа

0.4

(проток)

Л/мин

80

(снага грејања)

ХП

5

Машина

(L×W×H)

(димензија машине)

M

3.3*2.2*2.5

1.0*3.0*2.5

(тежина машине)

КГ

8500

 

product-1200-641

 

Ваш произвођач професионалних машина за обликовање боца!

Таизхоу Далгакиран Пацкагинг Мацхинери Цо., Лтд. је висококвалитетни произвођач са 24 године искуства у производњи, специјализован за производњу различитих ПЕТ машина за дување и калупа за дување, који се могу применити на боце за паковање хране, боце минералне воде, сок боце, итд. Компанија има сопствени тим за дизајн калупа и вишеструку опрему високе прецизности и добила је ИСО9001 и ЦЕ сертификат.

Зашто изабрати нас?
 
 

Напредна опрема

Имамо вишеструку опрему високе прецизности, као што је Митутоио мерач висине, тродимензионални координатни мерни инструмент, мерач заобљености, ЦНЦ глодалица итд.

 
 
 

Примена производа

Боце за паковање хране, боце јестивог уља, боце соде и минералне воде, боце за сокове, боце за вино, козметичке боце итд.

 
 
 

Контрола квалитета

Строго прегледајте сваку везу у складу са системом квалитета како бисте осигурали усклађеност са највишим стандардима.

 

 

Карактеристике и предности машине за обликовање боца

 

 

Карактеристике и предности машине за обликовање боца укључују:

1.ХигхPпродуктивност:Машине за обликовање флаша су дизајниране за производњу великом брзином, омогућавајући производњу великог броја боца у релативно кратком временском периоду. Ово помаже у испуњавању захтева индустрије са захтевима велике количине производње.

2. Свестраност:Ове машине могу да производе боце различитих величина, облика и капацитета, што их чини погодним за широк спектар примена. Лако се могу прилагодити како би се прилагодили различитим дизајном и спецификацијама боца.

3.ПрецисеCонтролOверBоттлеDдимензије:Машине за обликовање флаша нуде прецизну контролу над дебљином, тежином и димензијама боца које се производе. Ово обезбеђује доследност у квалитету производа и омогућава прилагођавање према специфичним захтевима.

4.ЕнергијаEефикасност:Многе модерне машине за ливење флаша су дизајниране да буду енергетски ефикасне, укључујући карактеристике као што су серво мотори, фреквентни погони и оптимизовани системи грејања. Ово помаже у смањењу потрошње енергије и оперативних трошкова.

5.АутоматизацијаAндEасеOf Oрадња:Машине за обликовање флаша често имају аутоматизоване процесе, укључујући аутоматско пуњење предформе, промену калупа и избацивање боца. Ово смањује потребу за ручним радом и повећава ефикасност производње. Интерфејси прилагођени кориснику и интуитивне контроле чине машине лаким за руковање и праћење.

6.КуалитиAосигурање:Машине за обликовање флаша користе напредне технологије и механизме како би осигурале производњу висококвалитетних боца. То може укључивати системске провере за дефекте, аутоматизовано одбацивање неисправних боца и системе контроле температуре, притиска и односа растезања.

7.ДурабилитиAндRподобност:Машине за обликовање флаша су направљене да издрже континуирани рад у захтевним индустријским окружењима. Израђени су од робусних материјала и подвргнути су ригорозном тестирању како би се осигурала поузданост и дуговечност.

8. Исплативост:Са својим високим производним капацитетом и ефикасношћу, машине за обликовање флаша нуде исплатива решења за производњу флаша. Они помажу у смањењу трошкова рада, минимизирају материјални отпад и оптимизују производне процесе.

9.Сафети Fједе:Машине за обликовање флаша су опремљене сигурносним функцијама као што су дугмад за заустављање у нужди, сигурносне блокаде и заштитна кућишта. Они осигуравају сигурност оператера и спречавају незгоде током рада.

 

Уобичајени типови машина за обликовање боца
 

Постоји неколико уобичајених типова машина за обликовање боца које се користе у процесу производње. Ови укључују:

Линеарне машине за обликовање боца

Линеарне машине за обликовање боца су дизајниране да производе боце на линеарни начин. Погодни су за мале до средње количине производње и могу произвести боце капацитета од малих до великих.

Ротационе машине за обликовање боца

Ротационе машине за обликовање боца дизајниране су за производњу боца на ротациони начин. Погодни су за производњу великих количина и могу произвести боце од малих до великих капацитета.

Машине за ливење истезањем дувањем

Машине за ливење са растезљивим дувањем користе процес који укључује истезање и дување предформе у облик завршне боце. Користе се за производњу боца високе јасноће и чврстоће, што их чини идеалним за апликације као што су боце за воду и боце за газирана пића.

Машине за бризгање дувањем

Машине за бризгање дувањем користе процес који укључује убризгавање растопљене пластичне смоле у ​​калуп за стварање предформе, која се затим растеже и дува у коначни облик боце. Често се користе за производњу малих и средњих боца.

Машине за екструзионо дување

Машине за екструзионо дување користе процес који укључује екструдирање растопљене пластике кроз калуп да би се створио парисон у облику цеви, који се затим обликује у коначни облик боце. Користе се за производњу боца великог капацитета и неправилних облика.

Поново загрејте машине за ливење дувањем

Машине за ливење дувањем за поновно загревање користе процес који укључује поновно загревање предформе и истезање у коначни облик боце. Често се користе за производњу боца сложених облика и дизајна.

 

 

 

Компоненте машине за обликовање боца

 

Компоненте машине за обликовање боца могу се разликовати у зависности од специфичног дизајна и произвођача. Међутим, ево неких уобичајених компоненти које ћете обично наћи у машини за обликовање боца:

1

Екструдер:Ово је део машине одговоран за топљење и пластификацију сировине, обично у облику пластичних пелета или предформи. Састоји се од система завртња и цеви.

2

Дие Хеад:Глава матрице је место где се растопљени пластични материјал формира у парисон, који је у облику цеви који ће се надувати да би се створила боца. Глава матрице контролише дебљину и облик парисона.

3

Стезна јединица:Стезна јединица држи калуп на месту током процеса дувања. Састоји се од две плоче или половине које се затварају једна уз другу како би осигурале калуп. Стезна јединица такође обезбеђује неопходну силу за држање калупа затвореним током процеса дувања.

4

Блов Статион:Ту се дешава инфлација пароле. Компримовани ваздух се удувава у паризон, што доводи до његовог ширења и добијања облика шупљине калупа.

5

Систем хлађења:Након што је боца формирана, потребно је да се охлади и учврсти. Систем за хлађење обично укључује водене кругове или вентилаторе за хлађење који помажу да се одведе топлота из калупа и новоформиране боце.

6

Систем за избацивање:Када се боца охлади и очврсне, треба је извадити из калупа. Систем за избацивање помаже у одвајању боце од калупа, било коришћењем механичких клинова за избацивање или применом ваздушног притиска.

7

Контролна табла:Контролна табла садржи електричне и електронске компоненте које контролишу рад машине. Омогућава оператерима да подесе и подесе различите параметре као што су температура, притисак, време циклуса и друге варијабле процеса.

8

Систем транспортера:У аутоматизованим системима, систем транспортера се често користи за транспорт боца између различитих фаза производног процеса, као што је од калупа до расхладне станице или од расхладне станице до области паковања.

9

 

Сигурносне карактеристике:Машине за обликовање флаша опремљене су различитим сигурносним карактеристикама како би се осигурала сигурност оператера и спречиле незгоде. То може укључивати сигурносне блокаде, дугмад за хитно заустављање, заштиту и сензоре за откривање абнормалности или кварова.

 

Израда машине за обликовање флаша

Дизајн и инжењеринг

Машине за обликовање флаша захтевају пажљив дизајн и инжењеринг како би се осигурала њихова функционалност и ефикасност. Вјешти инжењери користе напредни ЦАД софтвер и технике моделирања како би креирали прецизне дизајне машина који оптимизују перформансе и испуњавају индустријске стандарде.

Избор материјала

Висококвалитетни материјали су неопходни за израду машина за обликовање флаша. Избор робусних метала, као што су нерђајући челик или ливено гвожђе, обезбеђује структурални интегритет машине, отпорност на хабање и дуговечност.

Прецизна обрада

Компоненте машина за обликовање боца, укључујући калупе, плоче, цилиндре и вентиле, машински се обрађују према прецизним спецификацијама. Вешти машинци користе прецизне алате и ЦНЦ (компјутерско нумеричко управљање) машине за постизање тачних димензија, глатких површина и чврстих толеранција.

Монтажа и поравнање

Током монтаже, висококвалификовани техничари пажљиво постављају и поравнавају различите компоненте машине. Правилно поравнање обезбеђује несметан рад, минимизира трење и спречава превремено хабање.

Електрични и контролни системи

Занатско умеће је такође потребно у инсталацији и ожичењу електричних и контролних система. Искусни електричари и техничари пажљиво повезују моторе, сензоре, актуаторе, контролере и друге електричне компоненте како би осигурали правилно функционисање и сигурност.

Тестирање и осигурање квалитета:

Пре напуштања производног погона, машине за обликовање флаша пролазе ригорозно тестирање и проверу квалитета. Обучени техничари врше функционалне тестове, провере калибрације и стрес тестове како би осигурали да машине испуњавају спецификације перформанси и да су у складу са безбедносним стандардима.

 

Одржавање машине за обликовање боца

 

Одржавање је неопходно да би се машине за обликовање флаша одржале у оптималном радном стању и продужиле њихов животни век. Ево неколико кључних аспеката одржавања машине за обликовање боца:

1.РегуларCнаслањајући се: Редовно чистите машину да бисте уклонили прашину, остатке и остатке који се могу акумулирати на различитим компонентама. Користите одговарајућа средства за чишћење и методе које препоручује произвођач да бисте избегли оштећење осетљивих делова.

2. Подмазивање:Правилно подмазивање покретних делова је кључно за смањење трења и спречавање прекомерног хабања. Пратите упутства произвођача за интервале подмазивања и користите препоручена мазива да бисте обезбедили несметан рад.

3.ИнспекцијаAндAподешавање:Спроведите рутинске провере машине да бисте идентификовали било какве знаке хабања, лабавих затварача или неусклађености. Затегните лабаве делове, прилагодите подешавања ако је потребно и замените истрошене компоненте да бисте одржали оптималне перформансе.

4.МолдMиздржавање:Калупи који се користе у машинама за обликовање флаша захтевају редовну проверу и одржавање. Очистите калупе након сваке производње да бисте уклонили остатак материјала. Проверите да ли има знакова оштећења, хабања или корозије и поправите или замените калупе по потреби.

5.ХлађењеSсистемMиздржавање:Систем за хлађење машине, укључујући канале за воду и вентилаторе за хлађење, треба редовно прегледати и чистити. Осигурајте правилан проток воде, очистите или замените филтере и проверите да ли цури да бисте одржали ефикасно хлађење.

6.ЕлецтрицалAндCонтролSсистемMиздржавање:Прегледајте електричне прикључке, каблове и контролне табле да ли има знакова хабања, оштећења или лабавих спојева. Држите електричне компоненте чистима и без прашине. Вршите редовне провере сензора, актуатора и сигурносних уређаја како бисте осигурали њихово исправно функционисање.

7.ТренингAндOператорCсу:Обезбедите одговарајућу обуку оператерима машина о правилном раду и поступцима одржавања. Подстакните оператере да одмах пријаве све абнормалности и врше дневне провере перформанси машине, температуре, притиска и других критичних параметара.

8.ДокументацијаAндRвођење евиденције:Одржавајте свеобухватан дневник одржавања који бележи све активности одржавања које се обављају на машини. Ово помаже у праћењу распореда одржавања, идентификацији проблема који се понављају и планирању будућих задатака одржавања.

9. ПланираноMодржавањеAндSсервисирање:Придржавајте се распореда одржавања које препоручује произвођач за веће сервисирање и ремонт. Ангажирајте квалификоване техничаре или сервисно особље за обављање ових задатака, који могу укључивати замену критичних компоненти, калибрацију и темељне инспекције.

 

product-1-1

product-1-1

Контактирај сада

 

ФАК

П: Шта је машина за обликовање боца?

О: Машина за обликовање боца је специјализована индустријска машина која се користи за производњу пластичних боца кроз процес дувања.

П: Како функционише машина за обликовање боца?

О: Машина загрева пластични материјал, обично у облику пелета или предформи, а затим користи компримовани ваздух да дува загрејану пластику у шупљину калупа, стварајући облик боце.

П: Које врсте боца може да произведе машина за обликовање боца?

О: Машине за обликовање флаша могу произвести различите врсте боца, укључујући боце за воду, боце са содом, козметичке боце, боце за уље и још много тога.

П: Које су предности употребе машине за обликовање боца?

О: Коришћење машине за обликовање боца омогућава високу ефикасност производње, доследан квалитет боца, флексибилност у дизајну и исплативост у поређењу са другим методама производње.

П: Који материјали се могу користити у машини за обликовање боца?

О: Већина машина за обликовање боца дизајнирана је за обраду термопластичних материјала као што су полиетилен терефталат (ПЕТ), полиетилен високе густине (ХДПЕ) и полипропилен (ПП).

П: Који је производни капацитет машине за обликовање боца?

О: Производни капацитет машине за обликовање боца може варирати у зависности од њеног дизајна, величине и конфигурације. Може се кретати од неколико стотина боца на сат до неколико хиљада боца на сат.

П: Како могу осигурати квалитет боца произведених машином за обликовање боца?

О: Да бисте осигурали квалитет боца, важно је одржавати одговарајућа подешавања машине, користити висококвалитетне сировине, редовно одржавати и спроводити провере квалитета током процеса производње.

П: Може ли машина за обликовање боца производити боце различитих величина и облика?

О: Да, машине за обликовање боца могу се подесити за производњу боца различитих величина и облика променом калупа и подешавањем параметара машине.

П: Које сигурносне мере треба предузети када радите са машином за обликовање боца?

О: Руковаоци треба да поштују безбедносне смернице које је дао произвођач, да носе одговарајућу заштитну опрему, да обезбеде одговарајућу заштиту машине и да прођу адекватну обуку о раду машине и безбедносним процедурама.

П: Који задаци одржавања су потребни за машину за обликовање боца?

О: Задаци одржавања укључују редовно чишћење, подмазивање, преглед компоненти, одржавање калупа, одржавање система за хлађење и провере електричног система.

П: Колико дуго траје машина за обликовање боца?

О: Животни век машине за обликовање боца зависи од различитих фактора као што су квалитет машине, праксе одржавања, услови рада и употреба. Уз одговарајућу негу, добро одржавана машина може трајати много година.

П: Могу ли се машине за обликовање флаша прилагодити специфичним захтевима производње?

О: Да, произвођачи често нуде опције прилагођавања како би прилагодили спецификације, карактеристике и конфигурацију машине на основу специфичних производних потреба.

П: Може ли машина за обликовање боца бити потпуно аутоматизована?

О: Да, модерне машине за обликовање боца могу бити опремљене функцијама аутоматизације као што су роботско руковање, аутоматска промена калупа и интегрисани контролни системи за ефикасан и аутономан рад.

П: Који су уобичајени проблеми у решавању проблема са машинама за обликовање боца?

О: Уобичајени проблеми укључују неуједначену дебљину зида, формирање блица, лош квалитет боце, цурење ваздуха, лепљење калупа, блокаде млазница и кварове сензора. Ови проблеми се често могу решити подешавањем подешавања машине или обављањем задатака одржавања.

П: Може ли машина за обликовање боца производити боце различитих боја?

О: Да, машине за обликовање боца могу бити опремљене системима за дозирање боја или се могу користити у комбинацији са постпродукцијским процесима као што су штампање или етикетирање за производњу боца различитих боја или дизајна.

П: Колика је потрошња енергије машине за обликовање боца?

О: Потрошња енергије може да варира у зависности од величине машине, дизајна и радних параметара. Произвођачи често дају оцене енергетске ефикасности или смернице како би помогли у оптимизацији употребе енергије.

П: Да ли су машине за обликовање боца еколошки прихватљиве?

О: Машине за обликовање флаша доприносе одрживој производњи коришћењем пластике која се може рециклирати, минимизирајући отпад материјала кроз ефикасне производне процесе и подржавајући кружну економију за пластичну амбалажу.

П: Да ли се машине за обликовање боца могу користити за друге апликације осим за боце?

О: Да, машине за обликовање боца могу се прилагодити за различите примене, као што су производња контејнера, тегли, аутомобилских компоненти, индустријских делова и потрошачких производа као што су играчке или предмети за домаћинство.

П: Како могу да изаберем праву машину за обликовање боца за моје производне потребе?

О: Узмите у обзир факторе као што су обим производње, величина боце и захтеви за дизајном, компатибилност материјала, расположиви простор, буџет и репутација и поузданост произвођача машина.

П: Да ли постоје безбедносни сертификати или стандарди које машине за обликовање боца треба да испуњавају?

О: Да, реномиране машине за обликовање флаша треба да буду у складу са безбедносним стандардима и сертификатима специфичним за ваш регион или индустрију, као што су ЦЕ (Цонформите Еуропеене) сертификат или ИСО (Међународна организација за стандардизацију) стандарди.

 

 

Popularne oznake: машина за обликовање боца, произвођачи машина за обликовање боца у Кини, добављачи, фабрика

Pošalji upit

(0/10)

clearall